Fabricación y desarollo
de Prototipos y Muestras de productos.

Módulo 04: INFO BOX

  • Disponibles 11 cámaras
    para colado en vacío
    de 1 x 1 x 1m
  • Instalación RIM
    para pequeñas series
  • Materiales en diferentes
    durezas Shore (desde
    goma hasta aprox. PA)
  • Resistencia a tempera-
    turas de hasta 200º C
  • Complejos modelos
    con insertos metálicos,
    como pistas conduc-
    toras y contactos.
  • Series de edición limitada
  • Colado de piezas
    transparentes
  • Colores también según
    muestras de referencia
  • Colado de piezas
    bicomponente
  • Calidad superficial
    según especificación
    de cliente
Colado en Vacío

 

Las ventajas: flexible, rápido y
económico. El colado en vacío
es el proceso más adecuado
para la producción de "series
cero" y piezas de serie hasta
la llegada de los moldes
definitivos, así como para
generar muestras de precisión.


El colado en vacío multiplica en sólo menos de cinco días la
utilidad de los modelos de
estereolitografía, así como de
piezas de serie modificadas o
de muestras mecanizadas.


Sobre esta primera pieza se
genera un molde de silicona,
que se utiliza después para
colar en él una resina de
poliuretano. Las diferentes
resinas utilizables ofrecen
un amplio abanico de posi-
bilidades para la elección
de las propiedades mecánicas,
desde elasticidad propia de
goma hasta dureza de Poliamida.

La coloración básica es negra,
blanca o transparente. Es
posible la combinación de otros
colores segun la especificación
del cliente. Las muestras
coladas resultantes pueden ser,
dependiendo de la resina,
resistentes a temperaturas
hasta por encima de los 200º.

  Monoslideshow Example page

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