Fabricación y desarollo de Prototipos y Muestras de productos.
Módulo 04: INFO BOX
Disponibles 11 cámaras
para colado en vacío
de 1 x 1 x 1m
Instalación RIM
para pequeñas series
Materiales en diferentes
durezas Shore (desde
goma hasta aprox. PA)
Resistencia a tempera-
turas de hasta 200º C
Complejos modelos
con insertos metálicos,
como pistas conduc-
toras y contactos.
Series de edición limitada
Colado de piezas
transparentes
Colores también según
muestras de referencia
Colado de piezas
bicomponente
Calidad superficial
según especificación
de cliente
Las ventajas: flexible, rápido y
económico. El colado en vacío
es el proceso más adecuado
para la producción de "series
cero" y piezas de serie hasta
la llegada de los moldes
definitivos, así como para
generar muestras de precisión.
El colado en vacío multiplica en sólo menos
de cinco días la
utilidad de los modelos de
estereolitografía, así como de
piezas de serie modificadas o
de muestras mecanizadas.
Sobre esta primera pieza se
genera un molde de silicona,
que se utiliza después para
colar en él una resina de
poliuretano. Las diferentes
resinas utilizables ofrecen
un amplio abanico de posi-
bilidades para la elección
de las propiedades mecánicas,
desde elasticidad propia de
goma hasta dureza de Poliamida.
La coloración básica es negra,
blanca o transparente. Es
posible la combinación de otros
colores segun la especificación
del cliente. Las muestras
coladas resultantes pueden ser,
dependiendo de la resina,
resistentes a temperaturas
hasta por encima de los 200º.